作为国家级专精特新“小巨人”企业、辽宁省企业技术中心，大连誉洋工业智能有限公司（以下简称“誉洋”）凭借自主研发的铸件智能打磨技术，打破国际垄断，服务全球40余国高端制造企业，成为全球铸造后清理领域的中国标杆。
核心技术突破：破解铸件打磨世界级难题
誉洋深耕智能打磨领域十余年，聚焦铸钢、铸铝等高粘、高热、高硬材料加工难题，构建四大核心技术体系：
高精度3D视觉与智能路径规划 针对铸件尺寸偏差大、浇冒口厚重等痛点，设备搭载自研的KINEYE 3D视觉系统，可在0.5秒内完成三维扫描，定位精度达±0.02mm，并通过激光实时补偿轨迹误差，实现复杂铸件“一次成型”打磨。
七轴联动与动态力控技术 七轴联动数控系统支持深腔、窄缝等极限结构全向加工，配合六维力传感器与闭环算法，将磨削压力波动控制在±1.5N以内，表面粗糙度（Ra）稳定在0.4μm以下，精度优于行业标准20%。
柔性生产与工艺集成 独创的KINMAC-AS80智能加工中心集打磨、切割、粗加工于一体，采用金刚石磨轮替代传统刀具，切割成本降低40%，换型时间缩短至3分钟，适配千种工艺参数，满足新能源汽车等小批量多品种需求。
绿色制造与数据互联 设备集成高效除尘系统，粉尘浓度低于2mg/m³，单台年节电1.2万度，减少碳排放9.6吨，并通过OPC UA协议与MES/ERP系统对接，提升设备综合效率（OEE）25%以上。
国际影响力：中国技术重塑全球产业链
誉洋的全球化布局印证了其技术实力与国际认可度：
欧美市场突破：产品远销意大利、荷兰、美国等地，例如意大利某公司采用誉洋设备后，清理效率提升50%，成本下降30%，成为欧洲市场示范案例。
中哈合作标杆项目：2024年，誉洋作为唯一中国供应商，为哈萨克斯坦20亿元KAMLIT汽车铸造项目提供全自动清理产线，将铸件打磨周期从7天压缩至8小时，合格率提升至98%。
全球服务网络：建立覆盖40余国的24小时服务体系，设备应用于荷兰某企业、西班牙汽车零部件企业等国际头部厂商，并被中国铸造协会认证为“国际先进水平”。
行业赋能：产学研协同驱动高质量发展
作为企业技术中心，誉洋通过产学研深度融合加速技术落地：
联合实验室建设：与知名大学共建“智能磨削技术联合实验室”，研发的“多材料自适应打磨头”获国家发明专利，牵头起草《机器人自动化打磨系统通用技术条件》等行业标准。
专利与技术储备：累计获授权专利170余项（发明专利25项）、软件著作权47项，完成国内首台数控打磨机床、首套全闭环实时力控系统等里程碑项目。
扎根实业，智造未来
从国内首台双机器人打磨单元到全球40国市场覆盖，誉洋始终以技术为根基。未来，公司将深化智能打磨与工业互联网融合，为全球客户提供更高效、绿色的解决方案，助力中国智造迈向产业链高端。
