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KINMAC-GS65

KM- GS65机床由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴,工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间仅6秒,机床在加工零件的同时,可以在机床外装卸零件,大大提高了工作效率。

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产品说明

高刚性与高精度

KM-GS65,设备机床导轨丝杠结构,自重大,兼具高刚性与高精度,刀具移动过程中任意点精度可达± 0.02mm,而市场上其它同类型设备最多可达±0.06mm。


高灵活性

设备为五轴四联动,三个输出轴同时作业,打磨铸件不同位置时,只需输出轴移动即可完成打磨,节省更换刀具时间。


激光测量系统

检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过云计算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差,提高零件打磨质量。


数控系统

誉洋所有智能打磨加工中心均采用数控系统控制,保证企业在实际生产过程简单易学,便于操作。


双工位转台

托盘更换装置回转时间短,可在设备运转时快速安全的完成工件装、卸载,缩短设备的空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间,更换夹具只需要更换整个托盘即可。


打磨加工于一体

KM-GS65不仅具有高效打磨特点,同时具备机床加工功能。可以完成多种铸件的粗加工工艺,是市场上其它同类型产品所不具备的。为企业提高设备使用效率、降低投入成本。


远程诊断

在技术支持和售后服务上,誉洋配备远程诊断系统,打破时间和空间的限制,可实现远程连线,分析故障原因,处理大部分软件或系统故障,便于企业快速恢复生产,节省维修时间。

适用工件

刹车钳体

差速器壳体

排气管

支架

产品参数

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