近日，巴西最大缸体缸盖铸造企业高管团队应大连誉洋工业智能有限公司邀请，专程赴誉洋总部、工厂开展深度技术考察。此次访问聚焦智能铸造后清理技术创新及绿色制造体系构建，双方围绕新能源汽车零部件加工、全球化服务网络建设等议题达成多项战略共识。
一、智能铸造技术获国际权威验证
考察团在誉洋大连总部重点体验了三大核心技术场景：搭载KINEYE3D机器视觉的智能打磨切割加工中心实现压铸铝部件0.1mm级精度控制；KINFMS柔性生产管理系统展示多规格铸件混线生产能力；面向新能源汽车的定制化清理产线突破铝合金高光洁度处理技术瓶颈。特别值得关注的是，誉洋在建的智能新工厂集成光伏储能系统与工业水循环体系，其单位产品能耗较传统模式降低37%，与巴西企业推行的碳中和战略形成深度呼应。
二、本地化服务网络构筑合作基石
针对南美市场特性，誉洋提出的"双48"服务体系（48小时应急响应+48学时定制培训）引发考察团高度关注。目前该公司通过圣保罗技术中心已建立覆盖巴西全境的服务网络，配备本土化工程师团队与备件仓库，可实现设备全生命周期数字化运维。巴西方特别认可其独创的"工艺包"交付模式，即将设备参数与加工经验封装为标准化知识体系，有效解决跨国技术转移中的经验断层问题。
三、中巴铸造产业协同迈向生态共建
此次考察标志着双方合作从设备采购向技术共研升级。基于前期在巴西工厂的成功合作（实现缸盖清理效率提升42%），双方将共建联合实验室攻克一体化压铸后处理难题。值得关注的是，誉洋独创的智能装备云端诊断平台将向巴方开放接口，实现设备运行数据跨洋共享。这种"技术输出+本地适配"的创新模式，为南美铸造产业升级提供了可复制的中国方案。
此次跨国技术协作不仅彰显中国智能装备的全球竞争力，更开创了新兴市场国家工业现代化路径的创新范式。
